Tablas y sillas, equipo de Rotomolding, fábrica de Rotomolding del molde de Rotomolding

El proceso el moldear rotatorio es un proceso de plástico-formación de alta temperatura, de baja presión que utiliza calor y la rotación biaxial para producir el hueco, piezas de una sola pieza.

Durante la etapa de calefacción, el molde gira lentamente en dos aviones (rotación biaxial).
El proceso consiste en cuatro fases distintas:

• Carga de una cantidad medida de polímero (generalmente en forma del polvo) en el molde.
• Calefacción del molde en un horno mientras que gira, hasta que todo el polímero haya derretido y se haya adherido a la pared del molde. La parte hueco se debe girar a través de dos o más hachas, girando a diversas velocidades, para evitar la acumulación de polvo del polímero.
• Refrigeración por aire el molde. El polímero debe ser refrescado de modo que solidifique y pueda ser dirigido con seguridad por el operador. La pieza se encogerá en el enfriamiento, venir lejos del molde, y la facilitación del retiro fácil de la partición.
• Retiro de la partición.

1, según demanda de los clientes, determinamos la información técnica del equipo eficiente y confiable (dibujos incluyendo, los datos, los modelos y las configuraciones)
2, esperando al cliente para determinar la solución proporcionamos, firmamos el documento jurídico (contrato de fuente) si el plan común de la discusión es constante
3, según necesidades del cliente, comenzamos a arreglar la producción de equipo, cortar, la soldadura, la asamblea, y la fábrica encargando según dibujos técnicos.
4. informe al cliente para venir al equipo de la aceptación de fábrica después de que el encargar de nuestro equipo de la fábrica se termine.
5. Después de que se califique el equipo, el equipo será desmontado, empaquetado, y el contenedor será cargado y transportado al puerto.
6. El cliente arregla los personales de la fábrica para llegar el sitio de cliente en el plazo de una semana después de recibir el equipo para dirigir la instalación, encargar, la producción y el entrenamiento.
7, terminan el servicio entero del dispositivo

1. El horno adopta una estructura circular interna del horno, que tiene alta utilización del espacio y es más ahorro de energía.
2, el horno utiliza una estructura fabricada, un horno se divide en 4 o 5 y 6 pedazos de asamblea
3, el método de calefacción adopta el principio de gas caliente que sube, calentando una eficacia más rápida, alta, más ahorro de la energía
4, la hornilla se importa de la marca de Liya Road del italiano
5, el sistema de control utiliza método de la comunicación de cable de la red de Siemens S7-1200 para recoger datos, reducen el problema de líneas convencionales, la línea colocación es más hermosos
6, aparatos eléctricos de baja tensión usando la configuración de Alemania Schneider, más estable y durable
7, la máquina entera se equipa de un módulo de mantenimiento remoto, y la operación de todo el equipo lejos en ultramar se puede ver a través de Internet en la fábrica plástica rotatoria de Yingchuang.
8, y todos los motores se equipan de control de frecuencia variable de Siemens para mejorar la vida de servicio y la edad del motor y del reductor, y la caja de cambios adopta la caja de cambios resistente de la marca famosa nacional
9, el modo de operación está tonto-como la operación, más simple
se adaptan 10, todas las piezas de la transmisión, más estable, eficiente, y la vida de servicio es más larga.
11, Yingchuang Rotomolding acepta el arreglo para requisitos particulares y el diseño personales de todos los clientes, y determina los requisitos finales de clientes según las necesidades de clientes, para satisfacer clientes, nosotros pueden descanso asegurado

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